ავტო ნაწილების ტესტირება
ავტომობილი არის რთული ელექტრომექანიკური ჰიბრიდული სისტემა, რომელიც შედგება ათობით ათასი ნაწილისგან. არსებობს მრავალი სახის ნაწილი, მაგრამ თითოეული ასრულებს თავის როლს მთელ ავტომობილში. ნორმალურ პირობებში, ავტონაწილების მწარმოებლებმა უნდა შეამოწმონ ნაწილები პროდუქციის წარმოების შემდეგ, რათა უზრუნველყონ პროდუქტის ხარისხის საიმედოობა. მანქანის მწარმოებლებმა ასევე უნდა შეამოწმონ მანქანაში დამონტაჟებული ნაწილების შესატყვისი შესრულება. დღეს ჩვენ წარმოგიდგენთ ავტონაწილების ტესტირების შესაბამის ცოდნას:
ავტონაწილები ძირითადად შედგება საჭის ნაწილებისგან, ავტო საფეხმავლო ნაწილებისგან, ავტომატური ელექტრული ხელსაწყოების ნაწილებისგან, ავტო ნათურებისგან, ავტომატური მოდიფიკაციის ნაწილებისგან, ძრავის ნაწილებისგან, ტრანსმისიის ნაწილებისგან, სამუხრუჭე ნაწილებისგან და სხვა რვა ნაწილისგან.
1. ავტომატური საჭის ნაწილები: კვერთხი, საჭის მანქანა, საჭის სამაგრი, ბურთულა
2. მანქანის ფეხით მოსიარულე ნაწილები: უკანა ღერძი, ჰაერსაკიდის სისტემა, ბალანსის ბლოკი, ფოლადის ფირფიტა
3. ავტომობილის ელექტრული ხელსაწყოების კომპონენტები: სენსორები, საავტომობილო ნათურები, სანთლები, ბატარეები
4. მანქანის ნათურები: დეკორატიული ნათურები, ნისლის საწინააღმდეგო ნათურები, ჭერის ნათურები, ფარები, პროჟექტორები
5. მანქანის მოდიფიკაციის ნაწილები: საბურავის ტუმბო, მანქანის ზედა ბოქსი, მანქანის ზედა ჩარჩო, ელექტრო ჯალამბარი
6. ძრავის ნაწილები: ძრავა, ძრავის შეკრება, დროსელის კორპუსი, ცილინდრის კორპუსი, გამკაცრებელი ბორბალი
7. გადაცემის ნაწილები: გადაბმა, გადაცემათა კოლოფი, გადართვის ბერკეტი, რედუქტორი, მაგნიტური მასალა
8. სამუხრუჭე კომპონენტები: სამუხრუჭე სამაგისტრო ტუმბო, სამუხრუჭე ქვეტუმბო, სამუხრუჭე ასამბლეა, სამუხრუჭე პედლებიანი შეკრება, კომპრესორი, სამუხრუჭე დისკი, სამუხრუჭე ბარაბანი
ავტო ნაწილების ტესტირების პროექტები ძირითადად შედგება ლითონის მასალების ნაწილების ტესტირების პროექტებისგან და პოლიმერული მასალების ნაწილების ტესტირების პროექტებისგან.
პირველი, საავტომობილო ლითონის მასალების ნაწილების ძირითადი ტესტირების ელემენტებია:
1. მექანიკური თვისებების გამოცდა: დაჭიმვის ტესტი, მოღუნვის ტესტი, სიხისტის ტესტი, დარტყმის ტესტი
2. კომპონენტის ტესტირება: კომპონენტების ხარისხობრივი და რაოდენობრივი ანალიზი, მიკროელემენტების ანალიზი.
3. კონსტრუქციული ანალიზი: მეტალოგრაფიული ანალიზი, არადესტრუქციული ტესტირება, დაფარვის ანალიზი
4. განზომილების გაზომვა: კოორდინატების გაზომვა, პროექტორის გაზომვა, ზუსტი კალიბრის გაზომვა
მეორე, საავტომობილო პოლიმერული მასალების ნაწილების ძირითადი ტესტირების ელემენტებია:
1. ფიზიკური თვისებების ტესტი: დაჭიმვის ტესტი (ოთახის ტემპერატურის და მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ჩათვლით), დახრის ტესტი (ოთახის ტემპერატურის და მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ჩათვლით), დარტყმის ტესტი (ოთახის ტემპერატურის და მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ჩათვლით), სიხისტე, ნისლის ხარისხი, ცრემლის ძალა
2. თერმული შესრულების ტესტი: მინის გადასვლის ტემპერატურა, დნობის ინდექსი, ვიკას ტემპერატურის დარბილების წერტილი, დაბალი ტემპერატურის მყიფე ტემპერატურა, დნობის წერტილი, თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, სითბოს გამტარობის კოეფიციენტი
3. რეზინის და პლასტმასის ელექტრული შესრულების ტესტი: ზედაპირის წინააღმდეგობა, დიელექტრიკული მუდმივი, დიელექტრიკული დანაკარგი, დიელექტრიკული სიძლიერე, მოცულობის წინააღმდეგობა, წინააღმდეგობის ძაბვა, ავარიის ძაბვა
4. წვის შესრულების ტესტი: ვერტიკალური წვის ტესტი, ჰორიზონტალური წვის ტესტი, 45° კუთხის წვის ტესტი, FFVSS 302, ISO 3975 და სხვა სტანდარტები
5. მასალის შემადგენლობის ხარისხობრივი ანალიზი: ფურიეს ინფრაწითელი სპექტროსკოპია და სხვ